Dowolny zestaw modułów funkcjonalnych QDA (np. SPC, Reklamacje, MSA), może korzystać ze zintegrowanego systemu analiz i raportów. Gptpwe narzędzia dają pełny i przejrzysty przegląd poziomu jakości całej produkcji czy np. laboratorium.
QDA jest jednym z największych systemów CAQ (Computer Aided Quality) na rynku europejskim i efektem około 20-letniej pracy inżynierów niemieckiej firmy DDW i ASI DataMyte. QDA to zaawansowany, kompletny system do zarządzania jakością w firmach produkcyjnych pozwalajacy w maksymalny sposób wykorzystac prowadzone w przedsiebiorstwie zapisy jakości.
Gromadzenie, przetwarzanie I dokumentowanie reklamacji. Dynamiczny zwrot w kierunku nowoczesnego zarządzania reklamacjami. Oparte na badaniu wielu gałęzi przemysłu, użyteczne i przyjazne dla użytkownika oprogramowanie zostało opracowane do zarządzania wewnętrznymi i zewnętrznymi reklamacjami klientów i dostawców.
Moduł do zautomatyzowanego zarządzania i kontroli sprzętu pomiarowego. Wyposażony w takie funkcje jak: zautomatyzowana kontrola zużycia, plan kontroli testowania sprzętu, zarządzanie dokumentacją i certyfikatami, stanowi obecnie najlepszy wybór. Pełna integracja z pozostałymi modułami QDA.
Moduł LIMS do kontroli laboratoryjnej zawiera: tworzenie kart kontroli, administrację jednostkami, dokumentacją i wynikami kontroli oraz zaświadczeniami z przeprowadzonych testów. Ponadto moduł LIMS oferuje gotowy interfejs do testowych pomiarów surowców i łatwe powiązania z popularnymi systemami (np. SAP R/3).
Moduł FixturePlot został opracowany w kompleksowej, jakościowej analizy danych, pobranych z pomiarów. Pozwala on zobrazować wszystkie wyniki pomiarów zebranych z różnych przyrządów i maszyn.
W dobie Lean Manufacturing (szczupłego wytwarzania) oraz zaopatrzenia just-in-time łączenie dostawców staje coraz bardziej niezbędne. Korzyści dostawców wynikają z jakości produktów i zysków. W tym samym czasie, wobec zalewu dostępnych informacji niezwykle trudno jest wybrać i przeanalizować niezbędne dla danego przedsięwzięcia dane. Zatem przebranie, poświęcenie wymaganej uwagi i kontrola właściwych dostawców może zadecydować o przewadze konkurencyjnej przedsiębiorstwa.
Moduł pozwala skonfigurować wstępne warunki uruchomienia procesów produkcyjnych oraz efektywność eksploatacji produktów. Metoda PPR zapewnia, że oczekiwania klienta, specyfikacje i inne wymagania będą dobrze zrozumiane i wypełnione. Pozwala to dowiedzieć się czy produkty, których te wymagania dotyczą mogą być wytworzone w trakcie rzeczywistego procesu produkcyjnego ze wskazaną wydajnością. W przypadku pozytywnej odpowiedzi metoda PPR prowadzi do seryjnej eksploatacji.
Moduł APQP pozwala opracować plany i listy kontrolne w celu wstępnego planowania jakości produktu zgodnie z wytycznymi Chrylera, Forda i General Motors. Oferuje uporządkowaną procedurę definiowania i wprowadzania pomiarów, niezbędnych to wytwarzania produktów zgodnie z oczekiwaniami klienta. Moduł jest zgodny z wymaganiami normy QS 9000. Ułatwia komunikację osób zajmujących się wstępnym planowaniem jakości produktu.
Moduł do zautomatyzowanego zarządzania i kontroli sprzętu pomiarowego. Wyposażony w takie funkcje jak: zautomatyzowana kontrola zużycia, plan kontroli testowania sprzętu, zarządzanie dokumentacją i certyfikatami, stanowi obecnie najlepszy wybór. Pełna integracja z pozostałymi modułami QDA.
